腐蝕試驗反應裝置
主要技術參數
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1、工作壓力：70MPa
2、工作溫度：300℃
3、實驗介質：H₂S+CO₂+H₂O+CL
4、加壓介質：N₂
5、功率：4KW
6、電源：交流220V  50HZ
 
二、裝置的結構組成及工件流程圖
裝置由H₂S注入系統、CO₂注入系統、水注入系統、N₂加壓系統、反應釜、磁力攪拌控制系統、壓力測量系統、溫度控制系統和真空系統等部分組成。

工作流圖如圖所示：
三、組成裝置各部件技術指標
1、H₂S減壓閥
進口壓力16MPa，出口壓力0~1MPa，材質316L
2、CO₂減壓閥
進口壓力16MPa，出口壓力0~4MPa，材質316L
3、N₂減壓閥
進口壓力20MPa，出口壓力0~16MPa，材質316L
4、CO₂氣體質量流量計
工作壓力10MPa，流量控制范圍5ml/min
5、鈦合金泵
型號JB-80型，工作壓力80MPa ,每泵容積100ml，泵體、柱塞材質為TC4
6、增壓容器
型號ZR-3型，活塞式結構，工作壓力10000psi，容積1000ml，材質316L
7、反應釜
工作壓力10000psi，容積1000ml，工作溫度300℃，材質HC276
8、磁力攪拌系統
由調速電機、調速測速器、磁偶合傳動系統等組成。
攪拌速度0～1000r/min可調
采用耐高溫衫祜磁鋼，300℃內不失磁
磁鐵采用特殊包封結構，確保磁鐵不與介質接觸。
9、壓力測量
在調壓閥的進出口分別安裝壓力表，用于測量調壓閥進出口壓力，反應釜壓力采用壓力變送器測量壓力，為防止壓力變送器腐蝕，采用隔離器將反應介質與壓力變送器隔離，隔離器內預先灌滿油。壓力變送器量程80MPa。
10、安全閥
反應釜安全閥安裝在隔離器后，保證正常工作時*，安全閥開啟壓力25MPa。
11、真空系統
由真空泵、真空計、真空緩沖容器組成，可對反應釜抽空。
真空泵型號：2XZ-1型
真空計型號：ZJ-52T
真空表型號：ZDZ-52T-II型
測量范圍：1.0×10⁵～1.0×10^-1pa
12、溫度控制系統
溫度范圍：室溫～300℃
控溫精度：±1℃
加熱功率：3.5KW
溫控儀型號：XMTA-7511，量程400℃
13、閥門管件
真空部分采用Φ6mm管線，其余采用Φ3mm，閥門管線材質HC276，316L，耐壓力80MPa。
 
四、操   作
1、打開反應釜上蓋
擰開反應釜上的主受力螺栓，旋轉起吊螺桿將釜蓋頂起，即可打開反應釜上蓋。
2、反應釜上蓋密封
將反應釜上蓋放置到釜體上，擰緊主受力螺栓，再將預緊螺栓擰緊。
此時可用充氮氣加壓的方式進一步預緊密封面，充氮氣后，上堵頭向外移動，再將預緊螺栓擰緊。（此步驟是為防止抽空形成負壓時，密封面有足夠的預緊力）
3、反應釜抽空
（1）所有閥門處于關閉位置（測壓閥18也必須處于關閉位置，防止隔離器內油抽入釜內）
（2）開閥19、閥16
（3）開啟真空泵抽空，真空度由真空計讀數。
（4）到真空度后，關閥19，停泵，立即開閥20放空，防止真空泵回油。
4、進H₂S
（1）進H₂S量由釜內真空度下降（壓力上升）計量。
（2）此時閥16處于開啟狀態，其余閥處于關閉狀態。
（3）打開閥1，調節減壓閥使閥出口至一定壓力。
（4）開閥2后關閥2。
（5）開閥15，H₂S進入反應釜。
（6）關閥15，再開閥2后關閥2，再開閥15進H₂S，經過多次反復操作，保證H₂S進入量。
（7）操作完成時關閥1、閥2、閥16。
5、進CO₂
（1）進CO₂量由氣體質量流量計控制。
（2）流程所有閥處于關閉狀態。
（3）開閥3，調節調壓閥使閥出口至一定壓力。
（4）調節流量計流量（詳見流量計說明書）
（5）開閥4、閥5、閥15，CO₂進入反應釜。
（6）至需要量后關閥3、閥4、閥5、閥15。
6、進液
（1）液體通過手動泵加入。
（2）所有閥處于關閉狀態，開閥14，將液體吸入手動泵，關閥14。
（3）開閥13、閥17將液體注入釜內。注入量可由泵上刻度讀出。
（4）注完后關閥17、閥13。
7、加壓
（1）用N₂給反應釜加壓。
（2）流程所有閥處于關閉狀態。
（3）開閥6、閥21、閥22、閥8、閥10、閥15、閥18。
（4）調節調壓閥至所需壓力，壓力值由壓力變送器讀出。
（5）當N₂壓力不足時，可用增壓容器增壓，步驟為：
a、關閥22、閥21、閥10，開閥6、閥7、閥8、閥11、閥12、閥14；
b、氣體進入增壓容器，并將容器下部水排出。
c、關閥8、閥14，開閥10、閥15，用手動泵將N₂增壓至反應釜內。
d、壓力不足時可反復增壓。
8、加溫
由溫控儀設定并控制加熱溫度（詳見溫控儀說明書）
9、攪拌
調節調速器上攪拌速度調節旋紐，控制攪拌速度，攪拌速度由測速表顯示。
五、安    全
儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全和儀器的正常使用壽命，設計時充分考慮了其安全性，可操作性
1．壓力極限保護
在流程中關鍵部位設計安全閥，在電子保護失效時可打開保護，起雙重保護作用。
2．溫度極限保護
反應釜設計極限保護溫度，當反應釜內溫度達到極限保護溫度時，儀器自動切斷電源。
3．漏電保護
儀器發生漏電時會自動切斷電源保護。
4．反應釜裝有壓力表，可監控加溫時容器內壓力變化情況，防止加溫時液體膨脹，壓力升高過載。
5．防腐蝕保護
在壓力表、壓力變送器前安裝隔離器，防止酸液流動壓力表、壓力變送器內，損壞儀表。
 
廠家提醒操作者注意如下要點：
* 儀器的各類儀表和計算機必須保證正確的電源輸入。 
* 儀器各部保證有良好的接地。
* 流程管匯各部的壓力不高于設計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時必須格外小心。
* 儀器的閥門設計為手動操作，請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向，任何一閥門的操作錯誤均可能導致整個試驗的失敗。
* 系統在高溫操作時，必須帶有絕熱手套，以免燙傷。
特別注意：加溫時，由于液體受熱膨脹，壓力升高，時刻注意容器內液體壓力，以防壓力太高，超過容器使用壓力。